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Découpage de précision et rechargement haute performance pour des blindages anti-usure sur mesure.
LIVRAISON RAPIDE • QUALITÉ GARANTIE
Le rechargement consiste à déposer des alliages ultra-résistants sur une tôle d'acier de base par procédés de soudage. Cette technique crée une surface durcie capable de résister aux agressions les plus sévères : abrasion, impact, chaleur, corrosion.
Économique : Base en acier standard + surface durcie = coût optimisé
Durable : Résistance 5 à 10 fois supérieure aux aciers classiques
Adaptable : Épaisseur et composition d'alliage selon vos besoins précis
Réparable : Possibilité de recharger à nouveau en fin de vie
Précision au millimètre pour toutes formes complexes
Dépôt d'alliages haute performance contrôlé
Épaisseurs de 3 à 12mm selon exigences
Inspection rigoureuse de chaque pièce
Chaque application nécessite une composition spécifique. Nous sélectionnons l'alliage idéal en fonction de votre type d'usure.
L'alliage polyvalent par excellence. Dureté 600-700 HB, excellent contre l'abrasion pure et modérée.
Performance extrême. Dureté 700+ HB, pour abrasion sévère avec impacts répétés et hautes températures.
Solutions sur mesure. Mélanges personnalisés pour environnements corrosifs, érosifs ou combinés.
Vous ne savez pas quel alliage choisir ? Notre équipe technique analyse vos conditions d'exploitation (type de matériau transporté, granulométrie, vitesse, température) et recommande la solution optimale.
Des mines aux cimenteries, nos tôles rechargées protègent les équipements soumis aux conditions les plus extrêmes.
Revêtement intérieur de trémies de stockage et silos. Protection contre l'abrasion lors du chargement et déchargement de minerais, ciment, céréales.
Blindage des goulottes de convoyeurs à bande. Zones de chute et d'impact particulièrement sollicitées par des matériaux anguleux.
Protection des chambres de broyage et des surfaces de percussion. Résistance combinée abrasion + impact dans les équipements de fragmentation.
Revêtement de bandes transporteuses, tabliers métalliques, grilles de criblage. Durabilité face aux frottements constants de matériaux abrasifs.
Fond et parois de bennes de camions miniers, wagons, tombereaux. Protection contre l'usure par chargement/déchargement intensif.
Revêtement interne de conduites pneumatiques, cyclones de dépoussiérage. Résistance à l'érosion par transport de solides à haute vitesse.